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DTC für Extraktions-Workshop

    Zahlungsart: L/C,T/T
    Incoterm: FOB,CIF
    Minimum der Bestellmenge: 1 Bag/Bags
    Lieferzeit: 90 Tage
Basisinformation

Modell: 1000t/d

Produktbeschreibung

Funktions- und Leistungsmerkmale :

DTC-Lösungsmittelentferner wird zum Entfernen von Lösemitteln in Ölextraktionsanlagen verwendet. Dieses Gerät verwendet indirekten Dampf zusammen mit direktem Dampf, um das Lösungsmittel zu entfernen, und führt eine indirekte Trocknung durch die Trocknungsschicht durch, kühlt dann ab und senkt die Temperatur der Ölmahlzeiten durch Trommelluft bei Raumtemperatur. Es gibt keine Luftschleuse am Auslassloch der Entlösungsschicht und mit stufenloser Geschwindigkeitsregulierung, um Dampf zu sparen

Dieses Gerät verfügt über Eigenschaften wie einfache Struktur, stabile Arbeitsleistung, zuverlässige Materialfüllstandskontrolle, gründliche Lösungsmittelentfernungsfunktion, einstellbare Trocknungs- und Entwässerungsfunktion usw. Der DTC-Lösungsmittelentferner ist eine ideale Lösungsmittelentfernungsmaschine der Extraktionsproduktionslinie. Es ist weit verbreitet in allen Arten von Ölen und Fetten.

Funktionsprinzip und Hauptstruktur:

Nachdem die Materialien durch Befüllschnecke in die Vorentlösungsscheibe des DTC-Entlösungsmittels eingedrungen sind, erfolgt eine indirekte Erwärmung durch die Vorentlösungsmittelschicht, ein Teil des Lösungsmittels und Wasser sind verdampft. Und dann fallen die Materialien durch das Entlösungsloch vor der Entlösungsschicht auf die Oberfläche der Scheibe, die Scheibe wird weiter indirekt erhitzt und das Lösungsmittel und das Wasser verdunsten erneut, wobei das meiste Lösungsmittel in den Mahlzeiten verdampft wird. Und dann gelangen die Materialien durch das Scheibenauslassloch in die direkte Dampfschicht, und die Materialien werden durch Hochtemperaturdampf mit direktem Dampf und das Lösungsmittel in den Mahlzeiten erneut verdampft und herausgeführt, und die lösungsmittelhaltige Wirkung der Materialien ist strenger. Nach der Entfernung des Lösemittels gelangen die Materialien durch die Luftschleuse unter die kombinierte Wirkung der unteren Zwischenschicht und der seitlichen Dampftrommel in die Trocknungsschicht, verdampfen das Wasser in den Mahlzeiten weiter und bringen es heraus, um den Trocknungszweck zu erreichen.

Die Materialschichtdicke wird durch das automatische Materialfenster gesteuert. Wenn die Materialschicht dünner ist, wird das automatische Materialfenster geschlossen. Wenn die Materialverdickung unter der kombinierten Wirkung von Auftrieb und Material der Materialschicht unterstützt wird, wird das Materialpendel des automatischen Materialtores gestützt, das Materialtor wird durch den äußeren Zugstab gedreht. Diese Materialschicht fällt allmählich ab, die Materialschicht ist dick und die Materialöffnung ist groß. Während die Materialschicht dünner ist und die Materialdurchtrittsöffnung klein ist, kann damit jede Materialschichtebene innerhalb eines bestimmten Dickenbereichs der Prozessanforderungen gesteuert werden, wodurch die automatische Steuerung des Materialniveaus erreicht wird.

Der starke Luftwind bei Raumtemperatur tritt durch die untere Zwischenschichtöffnung in die Kühlschicht ein, wodurch die Materialien nach dem Trocknen gekühlt werden. Das Kühlgut wird vom Mahlgutförderer in das Essenslager befördert.

Die Ausrüstung besteht hauptsächlich aus einer Schalenmontage, einer Vorentfernung der Scheibe, einer Scheibe, einer Luftschleuse, einer Materialgattervorrichtung, einer Hauptwelle, einer Kupplung, eines Fußes, eines Untersetzungsgetriebes, eines Motors, eines Gebläses, eines Zyklonabscheiders usw.

Wir bieten auch ein Ölvorbehandlungsprojekt , ein Ölgewinnungsprojekt , ein Ölraffinerieprojekt , ein Projekt mit niedriger Temperatur und essbares Sojabohnenmehl , ein SPC- Projekt, ein SPI-Projekt

DTDC


Produktgruppe : Öle und Fette Projekt > Ölextraktions-Projekt

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