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Shandong ChemSta Machinery Manufacturing Co.,Ltd.

Basisinformation

    Modell: 50-1000t/d

Produktbeschreibung

Pflanzenölraffinerie-Linie
Unsere Pflanzenöl- und Fettverarbeitungslinie wird zur Raffination verschiedener Öle verwendet, darunter Sojabohnenöl, Rapsöl, Baumwollsamenöl, Erdnussöl, Sonnenblumenkernöl, Maiskeimöl und Reiskleieöl. Diese Produktionslinie verfügt über eine Kapazität von 30-1.000 Tonnen Rohöl pro Tag und kann die Verschmutzung durch Weichmacher (DEHP) beseitigen und die Bildung von Transfettsäuren (TFA) auf effiziente Weise verhindern. Je nach Rohöl verwenden wir unterschiedliche Raffinationsverfahren. Chemische Raffinationstechnologie und physikalische Raffinationstechnologie sind zwei Arten von Raffinationsprozessen.
Workflow bearbeiten
Eins : Verfeinerungsworkshop
Entfetten und Neutralisieren → Bleichen → Entparaffinieren → Desodorieren
Zwei: Phospholipid-Workshop
Rohölfiltration → Entfetten → Phospholipidkonzentration und Trocknung

Drei: Automatisches Steuersystem


(1) Entfetten und Neutralisieren
Geräte
Mischer, Reaktor, Wärmetauscher, Säure- und Alkali-Dosiergerät, Separator, Vakuumtrockner, Vakuumsystem

Eigenschaften

Für bestimmte Rohölsorten und -qualitäten kann der Entschleimungs- und Neutralisationsprozess flexibel angepasst werden, um die Produktausbeute zu verbessern. Das physikalische Raffinationsverfahren eignet sich zur Raffination von Öl mit hohem Säurewert. Ein effizientes Wärmeaustauschsystem kann den Dampfverbrauch erheblich reduzieren. Die im Prozess verwendeten Geräte sind alle gut abgedichtet, was das Eindringen von Luft wirksam verhindert und die Öloxidation weiter verhindert.

Degumming and NeutralizationDegumming and Neutralization


(2) Bleichen

Geräte
Bleicherde, Vormischer, Bleichbehälter, Filter, Bleichvakuumsystem

Eigenschaften
Das Öl aus der Neutralisationssektion wird zur Entfernung von Pigmenten mit Bleicherde gemischt. Die Bleicherde wird im pneumatischen Modus transportiert, wodurch die Umweltverschmutzung durch Staub effizient gemildert wird. Das präzise Zufuhrsystem wird zur Quantifizierung der Bleicherde verwendet, was zu genauen Messungen und einfacher Bedienung beiträgt.

Mechanische Bewegung wird im Bleichturm durchgeführt, um einen vollständigen Kontakt zwischen der Bleicherde und dem Öl sicherzustellen. Infolgedessen können stabile und zuverlässige Leistung und ein großer Bleicheffekt erzielt werden. Dann wird die Bleicherde in vertikalen Druckblattfiltern herausgefiltert. Es ist erwähnenswert, dass es zwei Blattfilter gibt, die alternativ dazu dienen, die Lebensdauer zu verbessern. Das gebleichte Öl durchläuft einen Sicherheitsfilter für die Präzisionsfiltration. Auf diese Weise wird qualifiziertes gebleichtes Öl erhalten.

BleachingBleaching


(3) Entparaffinierung

Geräte
Kristallisator, Reifetank, Wärmetauscher, Kühler, Horizontalfilter, Filterpresse, Förder- und Zuführeinrichtung für Filterhilfsmittel und Hilfsgeräte einschließlich Kältemitteleinheit, Kältemittelumlaufsystem, Druckluftsystem und Umlaufwassersystem

Eigenschaften
Öle wie Sonnenblumenöl oder Maiskeimöl enthalten Wachse. Bei niedriger Temperatur geben diese Wachse dem Öl ein trübes Aussehen, was bei den Verbrauchern nicht beliebt ist. Es ist daher wichtig, diese Wachse vor der Abfüllung und Vermarktung von Öl zu entfernen.

In unserem Entparaffinierungsverfahren tragen die kontinuierliche Kristallisation und das Kristallwachstum dazu bei, die Entparaffinierungseffizienz signifikant zu verbessern, wodurch der Energieverbrauch und die Produktionskosten gesenkt werden. Das Öl nach dem Entparaffinieren hat eine hohe Qualität und kann nationale Normen und sogar einige strenge Normen erfüllen.
Dewaxing and DegreasingDewaxing and Degreasing


(4) Desodorierung

Geräte
Desodorierungsturm, Fettsäuresammelsystem, Vakuumsystem, Wärmetauscher, Kühler, Spaltrohrmotorpumpe und Hilfsgeräte einschließlich Hochdruckdampfkessel (Thermalölofen) und Umlaufwassersystem

Eigenschaften
Jedes Pflanzenöl hat seinen eigenen natürlichen Geruch. Darüber hinaus wird dem Öl während der Entschleimungs- und Bleichvorgänge ein zusätzlicher unangenehmer Geruch verliehen. Daher ist es wichtig, den Geruch aus dem gebleichten Öl zu entfernen.

In der Desodorierungssektion wird der verwendete Desodorisierungsturm mit Füllungsplatten und Kolonnenböden für die Desodorierung verschiedener Öle, insbesondere des physikalischen Raffinationsprozesses, hergestellt. Während der Desodorierung wird die Dampfstrahl-Vakuumpumpe durch Umwälzen von kaltem Wasser stark gekühlt, wodurch ein hoher Vakuumzustand erzeugt wird, der dabei hilft, Geruchsstoffe in den barometrischen Kondensator zu transportieren und den Dampfverbrauch und die Abwasseremission zu reduzieren. Dadurch wird die Produktionsumgebung verbessert und es wird weniger Installationsraum benötigt. Darüber hinaus können die technologischen Parameter des Prozesses aufgrund der Rohölqualität flexibel angepasst werden, um die Bildung von Transfettsäuren zu verhindern.

DeodorizationDeodorization


(5) Filtration von Rohöl
Geräte
Blattfilter (vertikal und horizontal), Ölpumpe, Speicher, Druckluftsystem

Eigenschaften
Das Verfahren dient zur Entfernung von Feststoffen aus Rohöl vor dem Raffinationsprozess. Daher werden Produktausbeute und -qualität für sequentielle Prozesse erheblich verbessert. Das Hochladen der Partikel ist sehr bequem und einfach, da der Prozess über einen hohen Grad an Mechanisierung verfügt. Es gibt zwei Filter, die alternativ dazu dienen, die Lebensdauer zu verlängern.
Crude Oil FiltrationCrude Oil Filtration


(6) Phospholipidkonzentration und Trocknung

Geräte

Konditionierbehälter, Filmverdampfer, Vakuumsystem, Phospholipid-Kühlgerät, Phospholipid-Förderpumpe, Speicher


Eigenschaften
Der verwendete Filmverdampfer zeichnet sich durch einen hochpräzisen Rotor und eine hohe Schale, einen großen Wärmeübergangskoeffizienten, eine hohe Verdampfungsintensität, eine niedrige Verdampfungstemperatur und eine kurze Materialverweilzeit aus. Das Vakuumsystem ist mit einem Trennwandkondensationssystem ausgeführt, das die Abwasseremission verhindert und somit die Umweltverschmutzung beseitigt.

Phospholipid Concentration and DryingPhospholipid Concentration and Drying



(7) Automatisches Steuersystem

In der Leitwarte ist ein effizientes, stabiles und fortschrittliches Leitsystem installiert, das aus Bedienstation, Leitstelle und Kommunikationsnetz besteht.

Eigenschaften
Das Steuersystem zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit, Stabilität und hohe Störfestigkeit aus. Es ist auch mit Funktionen der Fernüberwachung und Fehlerdiagnose ausgestattet.

Jede Phase der gesamten Produktionslinie wird dynamisch und übersichtlich auf dem Computerbildschirm an der Operationsstation angezeigt. Die benutzerfreundliche Mensch-Maschine-Schnittstelle trägt zu hohem Komfort bei. Benutzer können Motoren und elektrische Geräte einfach über den Computer starten oder stoppen. Außerdem ist es sehr praktisch, relevante Berichte zu drucken, wenn dies erforderlich ist.

Die Erfassung und Steuerung der Parameter wird durch das in der Leitstation geschriebene Programm ausgeführt. Auf diese Weise übernimmt die Bedienstation nur Dinge wie Bedienung, Parameteranzeige, Datensatz und Datenspeicherung. Bei wichtigen Parametern kann das Steuersystem eine automatische Steuerung, Datenspeicherung und Alarmierung sicherstellen, wenn die Werte dieser Parameter voreingestellte Grenzwerte überschreiten.

Das PROFIBUS-Feldbusnetzwerk sorgt für eine schnelle und zuverlässige Kommunikation. Im Steuersystem sind auch offene ODBC- und OLE-Standardschnittstellen vorhanden, die die Kommunikation mit dem Hostcomputer und anderen Steuersystemen ermöglichen.

Automatic Control SystemAutomatic Control System

Wir bieten auch folgendes Projekt und Ausrüstung an:
Projekt zur Vorbehandlung von Ölsaaten
Projekt zur Ölsaatpressung
Ölgewinnungsprojekt
Ölraffinerieprojekt
Baumwollsamen-Miscella-Raffinerieprojekt
Projekt für niedrige Temperaturen und essbare Sojabohnenmehl
Sojaproteinkonzentrat-Projekt
Sojaprotein-Isolat-Projekt
Baumwollsamen-Protein-Projekt
Vollfettes Sojabohnenpulver-Projekt
ASME-Druckbehälter
ASME Wärmetauscher








Produktgruppe : Öle und Fette Projekt > Ölraffinerieprojekt

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